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当混凝土搅拌站设备侧板出现裂纹该怎么办

  若使用混凝土搅拌站设备过程中,搅拌站设备出现侧板裂纹现象时首先要考虑是什么原因导致的,再针对性的去解决不至于走冤枉路。

  搅拌站设备侧板产生裂纹的原因有四种分别是:

  1、粉煤灰(砂)过细,坯体早期强度跟不上

  2、坯体容重偏大

  3、坯体落下过猛

  4、水料比下,坯体弹性不足。

  混凝土搅拌站设备出现侧板裂纹的解决方法:

  a、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰筛余量;

  b、(1)控制容量(2)使用添加剂,提高坯体切割强度;

  c、坯体锯切割台10厘米处必须停一下,再缓慢落下;

  d、(1)降低料浆比重(2)增加料浆用量(3)减少石灰量.

  购买的混凝土搅拌站设备建站完成后首先要做就是调试搅拌站设备。该怎么去调那,天空彩票水果奶奶给出方案,供广大客户参考。

  在调试混凝土搅拌站设备的控制体系时先将紧急按钮复位,合上电气柜内电源公开关,接通后依次合上各支路断路器、控制回路电源开关、控制室电源开关,查询电气体系有没有异常现象,若有当即检查;翻开各个电机的按钮,试工作电机的转向是不是精确,若不精确应当当即调整;发起混凝土搅拌站设备的气泵,待气压到达请求后根据按钮标示依次发起各气控门,检查动作是不是活络;对微机进行调零和调活络度;检查空压机的开关是不是正常,气压表闪现是不是精确,将安全阀压力调整要标准规划;对搅拌机进行试工作,看是不是出现异响,各个部件是不是能正常工作;在对皮带机进行调试时需求进行工作,在工作进程中检查各个托辊工作是不是活络,要细心查询皮带,不能有摇晃、跑偏、磨边、打滑、变形等情况;在调试混凝土配料机时一定要多按一下配料按钮,看是不是活络以及能配备的精度,然后在调试配料参照。

当混凝土搅拌站设备侧板出现裂纹该怎么办

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