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混凝土搅拌站设备的组成

  首要由拌和主机、物料称量体系、物料运送体系、物料储存体系和操控体系等5大体系和别的隶属设备构成。

  1. 拌和主机

  拌和主机按其拌和方法分为强制式拌和和自落式拌和。强制式拌和机是现在国内外拌和站运用的干流,它能够拌和流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式拌和主机首要拌和流动性混凝土,现在在拌和站中很少运用。

  强制式拌和机按构造方法分为主轴行星拌和机、单卧轴拌和机和双卧轴拌和机。而其间尤以双卧轴强制式拌和机的归纳运用性能最佳。

  2.物料称量体系

  物料称量体系是影响混凝土质量和混凝土生产成本的要害部件,首要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三有些。通常情况下,每小时20立方米以下的拌和站选用叠加称量方法,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂别离称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的拌和站中,多选用各称物料独立称量的方法,一切称量都选用电子秤及微机操控。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.

  3. 物料运送体系

  物料运送由三个有些构成:

  一、骨料运送;现在拌和站运送有料斗运送和皮带运送两种方法。料斗进步的长处是占地面积小、构造简略。皮带运送的长处是运送间隔大、效率高、故障率低。皮带运送首要适用于有骨料暂存仓的拌和站,然后进步拌和站的生产率。

  二、粉料运送;混凝土可用的粉料首要是水泥、粉煤灰和矿粉。现在普遍选用的粉料运送方法是[1]运送,大型拌和楼有选用气动运送和的。螺旋运送的长处是构造简略、成本低、运用牢靠。

  三、液体运送首要指水和液体外加剂,它们是别离由水泵运送的。

  4. 物料储存体系

  混凝土可用的物料储存方法根本相同。骨料露天堆积(也有城市大型产品混凝土拌和站用封闭料仓);粉料用全封闭钢构造筒仓储存;外加剂用钢构造容器储存。

  5.操控体系

  混凝土拌和站的操控体系是整套设备的中枢神经。操控体系依据用户不一样要求和拌和站的巨细而有不一样的功用和配制,通常情况下施工现场可用的小型拌和站操控体系简略一些,而大型拌和站的体系相对杂乱一些。

  混凝土拌和站效果

  混凝土拌和站是用来会集拌和混凝土的联合设备,又称混凝土预制场。因为它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能确保混凝土的质量和节约水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地会集的大、中型水利、电力、桥梁等工程。跟着市政建设的开展,选用会集拌和、供给产品混凝土的拌和站具有很大的优越性,因此得到迅速开展,并为推行混凝土泵送施工,实现拌和、运送、浇筑机械联合工作创造条件。

混凝土搅拌站设备的组成

  混凝土搅拌站配料时的注意事项

  混凝土搅拌站主要是由搅拌系统、配料系统、输送系统以及控制系统等主要部件组成。正常的混凝土搅拌站设备是将砂石骨料、水泥粉料、水、外添加剂等物料,按照一定的比例进行配比,最后将其配好的全部物料全部输送至混凝土搅拌机内进行搅拌,这样就成了大家建筑工程上所需的混凝土。综上所述,混凝土搅拌站的配料非常重要,那么海富机电就告知大家混凝土搅拌站在配料时需要注意的几方面: 正常情况下,混凝土搅拌站的配料是全自动控制系统,在电脑上提前设置好各种物料的配合比,自动称重计量,误差小。由于是机器操作,难免有误差,所以还需要操作人员的及时观察和对比,看电脑是否正常。混凝土搅拌站在生产时,要注意观察计量是否有误差,是否有残留的物料,这样才能确保计量的精确度。 混凝土搅拌站生产的混凝土中掺用掺合料时,搅拌时间应该适当延长。像粉煤灰是很常见的一种粉料,如果掺有粉煤灰那么混凝土搅拌机搅拌的时间要比普通混凝土延长20秒左右,如果还有其他掺合料那么混凝土的搅拌时间要延长50秒左右。 混凝土搅拌站操作人员对混凝土搅拌站设备的各个操控部件,要做到了如指掌,正确的操作顺序及规程的规定要熟练掌握。只有这样才能在出现紧急情况的时候正确处理,避免出现操作失误从而造成设备损坏和材料损失。

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