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混凝土搅拌站出现让人崩溃的故障如何解决?

  混凝土搅拌站在运行时难免会出现各种各样让工作人员无语的故障,比如在自动生产过程中,配料站骨料称好后不卸料,搅拌机搅拌时间到后不卸料,空压机启动频繁等故障,那么遇到这些故障该怎么解决呢?

  一是搅拌机闷机跳闸,严重影响生产进度这个时候必须停下来去找原因,这是比较令人崩溃的。那么导致这一现象发生的 原因到底是什么呢?其实原因有很多:比如投料过多,引起搅拌机负荷过大;搅拌系统叶片与衬板之间的间隙过大,搅拌过程中,增大了阻力;三角传动皮带太松,使传动系统效率低;搅拌主机上盖安全检修开关被振松,引起停机等都会导致搅拌机闷机跳闸。工作人员在崩溃之余也要沉着分析,找出故障原因。革新在这里提供几个针对上述故障原因的处理方法:检查配料系统是否超标和是否有二次投料现象;检查搅拌机叶片与衬板之间的间隙是否在 3~8mm;检查传动系统三角皮带的松紧程度并调整;检查主机上盖安全开关是否松动。

  还有一个令人崩溃的故障是搅拌机卸料门关门无信号,搅拌机卸完料后,卸了料门关闭,但无关门信号,造成程序停止运行,这比较让人崩溃。究其原因是搅拌机卸料门接近开关与卸料门上的转柄指针接近距离不超过 5mm 才能感应信号。当卸料门因油泵压力未达到要求或卸料门在关闭时被搅拌机里的残料卡住时,接近开关接近不到转柄指针而没有信号,因接近开关或转柄指针松动,使接近距离超过 5mm 时,接近开关也感应不到信号。如接近开关损坏也没有信号输出。 这时候要采取的相应的措施有检查卸料门液压系统工作压力是否达到要求;切换到手动,把搅拌机卸料门打开,使卡住的残料掉落后再关上;检查接近开关和转柄指针是否松动;检查接近开关是否损坏。

混凝土搅拌站出现让人崩溃的故障如何解决?

  混凝土搅拌站的皮带问题

  一、皮带跑偏

  故障现象:皮带输送机在空载或负载运行过程中,出现往一边跑偏或一会而左边跑一会而右边跑的现象,引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率,而且会影响整套设备的正常工作

  原因分析:胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏,如胶带两侧的松紧度不一样、胶带两侧的高低不一样、托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。

  解决办法: (1)调整张紧机构法 胶带运行时,若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏,说明胶带两侧的松紧度不一样,则可按图 A 所示方向调整;如果胶带左右跑偏且无固定方向,则说明胶带松弛,应调整张紧机构。 (2)调整滚筒法 如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒的安装欠水平,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后。此时,应校正滚筒的水平度和平行度等。 (3)调整托辊支架(或机架)法 如果胶带在空载时总向一侧跑偏,则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移 1-2cm,或将另一侧托辊支架(或机架)适当地加高。 (4)清除粘物法 如果滚筒、托辊的局部上粘有物料,将使该处的直径增大,导致该处的胶带拉力增加,从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。 (5)调整重力法 如果胶带在空载时不跑偏,而重载时总向一侧跑偏,说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置,使胶带均载,以防止跑偏。 (6)调整胶带法 如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行,将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。 (7)安装调偏托辊法 若在输送机上安装几组自动调心托辊(平辊或槽辊),即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如:当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时,应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移,另一侧即相对地向后移动,此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动,直至回到正常的位置。 (8)安装限位托辊法 如果胶带总向一侧跑偏,可在跑偏侧的机架上安装限位立辊;这样,一方面可使胶带强制强制复位,另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力,使胶带向另一侧移动。

  二、皮带雨天打滑

  故障现象:在下雨天,斜皮带带负载运转时打滑。

  原因分析:下雨天,骨料中的水分及皮带外露部分容易潮湿,皮带潮湿特别是内圈潮湿,减少了皮带与传动滚筒之间的摩擦系数,使滚筒传递给皮带的扭炬减少,该力矩小于皮带物料输送所需力矩时,皮带就出现打滑。

  解决办法: 1、增加皮带张紧装置配重或拉紧皮带调节丝杆,增加皮带与滚筒之间的正压力,从而达到传动滚筒与皮带之间的摩擦力。 2、调整传动滚筒附近的张紧滚筒,增大皮带在传动滚筒上的包角,增大摩擦力。 3、在传动滚筒包胶层上割直槽,增大摩擦系数。 4、如前3种方法不能解决,则需更换防滑滚筒。

  三、皮带损伤

  故障现象:使用一端时间后,皮带表面出现脱胶、开裂、划伤等现象。

  原因分析:金属皮带清扫器如不及时调整,容易损伤皮带,造成皮带表面橡胶脱落。清扫器安装不正确,比较尖的碎石卡在清扫器之间会损伤皮带。皮带本身质量不好,也容易出现上述缺陷。

  解决办法:皮带一旦出现脱胶、开裂、划伤等缺陷,应及时修补。当皮带出现损伤时,首先要解决造成皮带损伤的因素,如清扫器损坏,则需马上调整或更换清扫器,然后及时修补皮带。皮带损伤很小时,可用皮带修补胶现场修补。当皮带损伤面较大或局部损坏严重时,可把局部损伤的皮带切除掉,更换一段皮带,用硫化机进行胶结。如皮带损伤不及时处理,损伤蔓延到整条皮带时,则没有修复价值,只能整条更换。 当然在正常运行时,混凝土搅拌站皮带部分的故障问题远不止上面三种,大家的工作人员要做的就是,及时发现问题,合理分析问题,最后解决问题。保证搅拌站安全高效的运行才是大家最终的目的。

  尽管混凝土搅拌站会时不时的给大家各种“惊喜”,让大家瞬间崩溃,但还是要沉着下来,认真分析原因,很多时候这些故障都是人为引起的,所以大家要为自己的失误买单。

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