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混凝土搅拌站常规保养维护方法与操作流程

  一、场地的布置

  混凝土搅拌站设备可根据施工现场的实际情况作比较灵活的布置场地应平整完好,并进行压实,但在安装前。同时按放出的大样位置,大样应保留至设备安装完成后(预先做好各组件的支承基础),对混和料存仓和粉料供给系统的混凝土搅拌站混凝土搅拌站混凝土搅拌站混凝土搅拌站墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔,但同时要注意以下问题:

  (1)、设备的安装地基要选在开阔处以便缩短装载机的上料周期。畅通有力而互不干涉仍然也可保证成品料运输车辆调头便利。

  (2)、 预制地基时要保证其平整度和各尺寸要求搭接合理以使设备安装牢固,因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。

  (3)、根据场地大小原始物料的堆放情况及装载机的配置情况来决定配料机组的上料侧。

  (4)、 为方便装载机的上料在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道,同时,以便于设备与运行中的巡视。在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏,以避免装载机上料时撒落的物料堆积后对集料皮带机的正常运行带来不利影响。

  二、维护与保养

  1、减速机及电动滚筒按使用说明书中的相应条款实行。

  2?搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机及螺旋输送机的轴承处每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。

  3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。

  4、在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次,每星期打开一次各传动链条罩壳。

  5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次、并涂上新的润滑脂。

  6、搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。

  7、每班工作结束后将混合料存仓中的物料排放干净,清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。切断总电源,打开搅拌器的上盖;检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应马上拧紧,以免叶浆脱落造成事故。

  8、减速机或电动滚筒发生漏油现象时,要及时更换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。

  9、搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复、以免物料飞出伤人。

混凝土搅拌站常规保养维护方法与操作流程

  三、电器设备部分的维护

  电器设备通过经常性的维护既能减少故障的发生又能及时发现隐患,从而防止故障的扩大,电器控制柜电器设备的日常维护对象一般包括接触器、电气线路、继电器及保护装置等。

  (1)、灰尘和油污易进入电动机造成电气绝缘电阻下降,触头接触不良,电器控制柜和电气线路中散热条件恶化甚至造成接地或短路,特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘,因此,要经常清扫电气柜内的灰尘和油污。

  (2)、维护检查时应注意电器柜内的接触器是否损坏,继电器等所有电器的接线端子是否有松动,接线是否脱落等,检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象,如有以上现象需进行必要的处理。

  (3)为保证电气设备各保护装置的正常运行,在维护时自动空气开关的整定值不准随意改变,热继电器必须按要求选配,不得过大或过小。

  (4)加强在高温雨季严寒等季节对电气设备的维护检查。

  (5)、定期对电动机进行小修和中修检查

  (6)、 注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠,注意安全。

  (7)、在设备例行保养或维修时要切断电控柜的总电源,拔掉钥匙开关上的钥匙,并挂出警示牌,以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。

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