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混凝土搅拌站原材料的控制方法

  混凝土搅拌站原材料控制的基本原则:原料性能稳定,产地要单一,尽量减少不可控因素。

  1、水泥

  (1)按标准做强度、凝结时间,关注标准稠度用水量。结果跟以前实验结果对比,如有变化,及时调整配比。

  (2)用同一外加剂样品,检测每批到站水泥的适应性变化(可以净浆流动度对比实验),如变化大,换现用外加剂再做净浆试验或混凝土试验,以实际变化调整混凝土配合比。

  2、砂子

  (1)按标准检测含泥量、细度模数。跟以前结果对比,根据变化情况调整配比。含泥量增大,增加用水量、水泥用量,或提高外加剂掺量。细度增加,增大砂率;反之减少砂率。

  (2)表观方法看砂子颗粒状态。较大颗粒有无纹理,用手摄试验颗粒强度情况。如出现很多颗粒强度低的情况,应仔细检验。这样的砂子慎用。

  3、石子

  按标准做筛分、压碎值、针片状检验。如级配变化,要改变砂率调整。如生产高标号混凝土,要严格控制各项指标。

混凝土搅拌站原材料的控制方法

  4、外加剂

  用同一取样水泥检测外加剂的变化。以以前留置外加剂小样和新取样,用同一取样水泥做净浆流动度对比实验。如有变化,做混凝土实验,如混凝土实验还有问题,与外加剂厂协调处理。

  5、掺合料

  (1)按标准检测粉煤灰细度、矿渣比表面积,跟以前结果对比。如粉煤灰细度降低、矿渣比表面积减少。要调整配比,增加水泥用量或增加减水剂降低水胶比。

  (2)做混凝土对比实验,看出机坍落度和早期强度变化。

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