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混凝土搅拌站从建站到生产出料过程解析

  混凝土搅拌站从建站到生产出料过程解析!混凝土搅拌站设备为大型混凝土生产设备,生产线包含中国系统元件,需要各元件协调连续工作完成生产。随着建筑、公路等市场的发展需求,混凝土搅拌站越来越广泛的被应用,做为投资者在选购混凝土搅拌站的同时,在建站前是需要了解关于搅拌站的建站流程的。本文将详细先容混凝土搅拌站设备从建站之初到生产出料的全过程

混凝土搅拌站从建站到生产出料过程解析

  混凝土搅拌站建站之初,需要选择合适的场地,同时考虑自己建站的型号及类型,如60搅拌站或者120型搅拌站,是无基础钢结构搅拌站还是混凝土结构的搅拌站。以下是建站具体过程总结:

  1.清场

  场地选好后,用挖掘机清除表面杂物及淤泥,并运至指定场地堆放。

  2.场地开挖

  在场地开挖前作好坡顶截水沟,并视土质情况作好防渗工作。场地开挖必须按自上而下开挖,不得乱挖、超挖及欠挖,开挖至场地顶面时应注意预留碾压沉降高度,当遇到石方时,采用破碎锤施工。开挖至设计标高后,碾压密实平整,达不到承载力要求的采用片石换填。

  3.排水

  搅拌站场地在平整场地和硬化场地时,总体控制向两侧设置排水,设置-3%的纵坡,场地内四周设置40×40排水沟,保证场内排水通畅;六个料仓在硬化场地时做单外5%的排水坡,使料仓的水直通过场地纵坡排入到排水沟;搅拌站主机排水必须设置沉淀池,以便清洗搅拌机废弃水沉淀后在排入排水沟。场地外设置60×40排水沟。

  4.场地硬化

  第一级:1m片石 0.3m水稳层 0.2mC25混凝土;

  第二、三级:0.3m水稳层 0.2mC25混凝土。

  5.搅拌站、料仓基础

  搅拌站、料仓基础才用桩承式,承台尺寸为5×5×1m,每个承台下设置4根直径1.2m的桩基,桩嵌入中风化岩层不小于4m,采用C30混凝土浇注。

  6.料仓

  料场布置在搅拌站主机的后侧,共分为6个料仓,二个砂仓,四个石料仓,分料仓隔墙采用“37”墙砌筑高度不小于1.8m,并用水泥砂浆抹面,仓内地面设置5%的地面坡度,分料仓隔墙下预留孔洞,避免积水,各种料仓区域划分清楚,设置材料标示牌,尺寸40*750px,标明材料名称、产地、规格、计量单位、质量状况等。在料仓边上安装水管,以便在砂石料被污染的前提下冲洗。

  7.围墙

  搅拌站采取封闭式管理,根据现场实际情况,四周砌砖墙围闭,采用24墙,高2m,每隔6m间距砌筑一个砖柱,砖柱顶部进行带帽。在进出口设置门卫室,并悬挂安全生成及质量方面的标语,并插上彩旗。场内施工设置标识牌。

  天下天空彩票免费大全技术人员指出,搅拌站工作步骤主要程序是:骨料由配料站骨料仓卸料门卸入骨料计量斗中进行计量,计量之后卸到运转的平皮带上,由平皮带送到斜皮带机上,斜皮带机输送至搅拌机上部的待料斗等待指令,同时水泥及粉煤灰等由螺旋输送机输送至各自的计量斗中进行计量,水及外加剂分别由水泵及外加剂泵送到各自的计量斗中进行计量,各种物料计量完毕后,由控制系统发出指令开始顺次投料到搅拌机中进行搅拌,搅拌完成后,打开搅拌机的卸料门,将混凝土经卸料斗卸至搅拌运输车中,然后进入下一个工作循环。

  混凝土搅拌站从建站到生产出料过程,需要做的工作及注意事项较多,但是都需要层层把关,从场地选择到搅拌站设备选购、生产、应用、收益等每个方面都需要严格把控,这样才能保证安全生产,扩大投资收益。

  天下天空彩票免费大全在广西南宁的项目均为环保型搅拌站设备,对外搅拌站外观进行全封闭处理,主要是骨料堆场、骨料输送、粉料仓均完全封闭,对内满足高效、节能”的理念,主要是能够解决传统搅拌站无法解决的污水、粉尘及噪声问题,改善搅拌站工作区域环境,保护周围生态平衡。且新能环保搅拌站需智能化、自动化水平高,生产高效节能,搅拌质量高。

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