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如何安全操作稳定土拌合站

  一、稳定土拌和站作业前的准备

  1、检查各连接部位连接是否连接可靠,螺栓有无松动,阀门是否灵活;

  2、检查各个润滑点润滑油是否加足;

  3、检查各配料、水泥质量是否符合要求,数量是否满足生产的需要,配套设备是否到位;

  4、检查电源电压是否符合规定,漏电保护装置是否可靠有效;

  5、检查电器设备、控制仪器有无损坏,接头有无松动;

  6、检查供水系统工作是否正常,水源是否充足;

  7、检查皮带上和相关地方有无其他杂物。

  二、稳定土商砼站作业中的要求

  1、启动拌和站,并时刻注意各指示表指示是否正常,不正常时候必须马上停机,待检查排除问题后方可以正常运转;

  2、检查各输送带工作是否正常,有无跑偏和卡滞现象;

  3、搅拌叶片有无卡滞和异响;

  4、仓壁震动器是否正常震动,无异响;

  5、供水泵应该工作正常,阀门应该工作正常,各个接头无泄露;

  6、电动滚筒、清扫器应该工作正常;

  7、水表必须计量准确;

  8、螺旋输送机工作必须正常,无异响;

  9、破拱装置必须工作可靠有效;

  10、工作中有专人巡视各给料机、拌合机、输送皮带工作是否正常,发现故障必须及时通知控制室工作人员,以便停机检查;

  11、严格禁止不合格骨料,以免影响混合料质量,造成拌和叶片损坏;

  12、必须在物料卸料后,输送机方可停机;

  三、稳定土商砼站作业后的要求

  1、按照要求停机;

  2、检查搅拌器叶片及衬板磨损情况,必要时候更换;螺栓如果松动,应该及时紧固;

  3、检查输送带表面,如果有剥落现象,应该及时更换;

  4、设备长期停用时,给料斗、料仓中不能够存料,并且用水清洗干净;

  5、水泥仓必须注意防潮,以免水泥硬化和凝固;

  6、按照保修规程对设备进行完工保养;

  7、操作人员离岗下班时,应该关闭操作室门窗,锁好操作室门。

  水泥稳定土结构层施工时,应遵守下列规定:

  (1)土块应尽可能粉碎,土块最大尺寸不应大于15mm。

  (2)配料应准确。

  (3)路拌法施工时水泥应摊铺均匀。

  (4)洒水、拌和均匀。

  (5)应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致。

  (6)应在混合料处于或略大于最佳含水量(气候炎热干燥时,基层混合料可大1%~2%)时进行碾压,直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度(最低要求)。

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