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银河国际app下载站保养检修方法

  为了保证搅拌设备正常运行,充分发挥搅拌设备的生产效益,应对搅拌设备进行精心保养和检修。对于主要配套件应按各生产厂家《使用说明书》要求进行保养检修。对此海富机电设备有限企业总结其中的方法供大家参考。

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  1、 每班使用前检查项目

  1.1 检查各电气装置是否安全可靠,各行程开关动作是否灵活可靠。

  1.2 检查空压机自保装置是否正常,气压是否稳定在0.5~0.8MPa之间。

  1.3 检查水泵是否灌满引水,冲洗阀是否关闭,附加剂仓内过滤网是否通畅、完好无损。

  1.4 检查骨料斗门、水泥斗门、粉煤灰斗门、水、外加剂斗门等启闭是否灵活可靠。

  1.5 检查各计量斗是否处于自由状态,有无发生干涉现象。

  1.6 检查皮带机是否跑偏,各托辊是否有损坏现象。

  1.7 检查主机浓油泵工作情况。

  2 、每班工作后的保养项目

  2.1 清除搅拌主机内杂物及残料,彻底冲洗搅拌罐内粘结料。

  2.2 外加剂贮料仓内液体如沉淀太多应清洗。

  2.3 冬季施工应打开蝶阀放尽管路中的积水。

  2.4 各润滑部位加注润滑油。

  2.5 放尽空压机储气罐内的压缩空气和积水。将空气过滤器手动排水阀打开,排尽分离出来的油水杂质。

  2.6 停机后断开微机电源及总电源。

  3、 新机使用两台班检修项目

  3.1 搅拌主机的搅拌臂是否松动,搅拌叶片与衬板间隙应控制在≤6mm,搅拌叶片与端衬板间隙控制在≤10mm,否则应调整紧固。

  3.2 所有钢丝绳应检查紧固一遍;所有传动件紧固螺栓应重新紧固一遍。

  4、 每周保养检修项目

  4.1 检查搅拌罐内残留砼的凝结情况,如有凝结,进行人工铲除(注意:切断电源,专人看护)。检查搅拌叶片与衬板间隙,进行调整紧固并紧固搅拌臂与轴联接螺栓。

  4.2 检查气源三联体之油雾器内是否有油,雾化是否正常,气路系统是否有漏气现象,各气缸动作是否正常。

  4.3 检查各减速机内润滑油质量和油位高度。(参照随机减速机说明书进行添加或更换)

  4.4 检查电气系统内各电气元件是否有损坏现象,如有损坏进行修理或更换;检查各接线是否松动;检查各接近开关(行程开关)动作是否灵敏可靠。

  4.5 清洗外加剂储料仓内过滤器。

  4.6 检查骨料储料斗立板与侧板之间固定楔板是否有松动,两侧板间拉索是否松弛,若有应予以调整。

  4.7 检查皮带机松紧情况,若有松弛现象,应予以调整垂拉装置。

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  5 、每四周检修项目

  5.1 检查各单元间的联接螺栓是否松动,基础是否有下沉现象。

  5.2 检查骨料计量斗底部档料板与平皮带间隙,皮带与清扫器间间隙。

  5.3 检查主机叶片和衬板磨损情况,并调整叶片与衬板间间隙。

  5.4 检查螺旋输送机内是否有结块或异物,如有则清除。通过受料端底部观测孔观测支承密封润滑情况,若有必要应更换油封,加强润滑。

  5.5 检查水泥仓料位计工作情况,检查仓顶部电机除尘装置联接螺栓是否有松动,并重新紧固一遍。

  5.6 检查除尘器管路是否畅通,有无堵塞现象,尤其是主机通往骨料储料斗及除尘器回主机的管路,应定期清理。

  5.7 检查各卸料门关闭时是否到位,有无漏料现象,尤其是水、外加剂卸料门。检查蝶阀关闭时,关闭是否紧密。若有泄漏,应予以调整。

  5.8 检查微机及电气系统工作是否正常。

  6 、每年检修项目和大修

  设备运行一年,除应按上述检修项目进行外,还应对其它部件进行全面检修,如有必要更换有关零部件,严禁零部件带病运行。大修可请我厂技术人员或技术工人协助进行。

  润滑.零部件季节润滑油牌号油量

  皮带机电机滚筒夏季

  冬季中负荷齿轮油L-CKC150

  中负荷齿轮油L-CKC100筒体高度的2/3

  斜皮带减速机

  搅拌机减速箱

  夏季

  冬季

  重负荷齿轮油L-CKD220

  重负荷齿轮油L-CKD150油位应在油标

  显示一半以上

  螺旋输

  送机减速箱加至油尺显示

  一半以上

  空气压缩机

  L-DAB100空气压缩机油

  油位应使击油针深入10~20mm范围

  气源三联体

  防锈汽轮机油

  HU-30

  (GB2537)油面不得超过

  最高油位,临近

  最低油位时应补油

  注意:除气源三联体外,其余件第一次加油运行300小时应更换新油,并将内部油污冲净,以后按季节更换润滑油。应经常观察油位及油质,根据实际情况加注或更换润滑油。

  除以上表中列出之外,凡有油嘴的地方,均应保证每星期加注一次润滑油,主机润滑油加注方法参照主机说明书。

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